4月份以來，受區域降水較多因素的影響，長安石門公司兩臺機組相繼停運。然而面對居高不下的廠用電量，公司挖潛增效的腳步確始終沒有停止，此次雙機停運期間便在大功率用電設備上做起了“文章”，通過主機空壓機系統的小型技改，成功減少雙機停運期間每日廠用電量4100度，節約了一筆可觀的電量支出費用。
“我們一定要堅持以問題為導向的工作思路，找準有效降低停機期間廠用電量的關鍵因素。”這是該公司董事杜君文在雙機停運后的第一次生產早會上對降廠用電量的總體要求。該公司特成立了以生產技術部主任為首的節能降耗工作小組，對全廠范圍內的高能耗設備展開調查取證，并通過數據分析確定了針對主機空壓機系統進行調整運行方式的降耗技術性改造。
在改造過程中，該公司技術人員緊盯施工現場，反復測試并記錄改造前后的各項數據，最終實現了以小代大、優化運行的預期目標。改造所安裝的小型空壓機可滿足機組停運期間氨站區域的用氣要求，功率僅為主機空壓機的1%，按月用電量12.5萬度、電價0.6元/度計算，每月可節約電費成本7.5萬元。
有效降低廠用電量也是該公司正在進行的#4機組C修的重點工作。接下來工作中，該公司將繼續堅持以問題為導向的工作思路，加強對降低空預器漏風率、提高凝汽器真空率等與廠用電量相關工作的監督執行力度，務求實現年度降低廠用電率0.42%的目標。（楊巖）

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