7月29日，由長安石門發(fā)電有限公司率先牽頭完成的“貧煤鍋爐燃用煙煤適應(yīng)性研究與應(yīng)用”項目技術(shù)成果被中國電機工程學(xué)會鑒定為國際領(lǐng)先水平。

　　本次鑒定會由中國電機工程學(xué)會以視頻形式主持召開，鑒定委員會由中國工程院院士秦裕琨、國能國華電力研究院有限公司教高孫平、西安交通大學(xué)能源與動力工程學(xué)院教授王長安及國家電站燃燒工程技術(shù)研究中心教授馮兆興等9位行業(yè)資深專家組成。該公司總經(jīng)理曾全芝、副總經(jīng)濟師吳宗科以及該項目相關(guān)負責人參加了會議。

　　鑒定委員會聽取了項目的工作報告、技術(shù)報告、經(jīng)濟效益分析報告、測試報告、科技查新報告和應(yīng)用情況介紹，審閱了相關(guān)技術(shù)材料，經(jīng)過嚴格質(zhì)詢、答疑和討論，認為本次鑒定的“貧煤鍋爐燃用煙煤適應(yīng)性研究與應(yīng)用”項目技術(shù)成果有效提升了煤粉鍋爐安全、靈活、經(jīng)濟運行水平，具有良好的經(jīng)濟、環(huán)保效益和推廣應(yīng)用價值，整體處于國際領(lǐng)先水平。

　　據(jù)悉，為適應(yīng)煤炭市場變化，配合陜煤集團公司的煤炭戰(zhàn)略布局，擴大煤種適應(yīng)范圍，提高鍋爐的煙煤適應(yīng)性，該公司率先進行了榆中煤摻燒上先行先試實驗，為國內(nèi)原設(shè)計為貧煤的鍋爐擴大煙煤適應(yīng)性改造提供示范。該項目采用“冷熱爐煙聯(lián)合惰化防爆+乏氣熱風聯(lián)合送粉技術(shù)”的技術(shù)路線，實現(xiàn)了鍋爐摻燒50%-100%范圍的高揮發(fā)分煙煤，解決了30萬千瓦中儲式燃煤發(fā)電機組面臨的貧瘦煤資源短缺問題，平均節(jié)約燃料成本近1億元/年，二氧化碳排放量降低約3361.5噸/年，鍋爐最低穩(wěn)燃負荷達到30%BMCR以下。該項科技成果開發(fā)了制粉系統(tǒng)熱風管道內(nèi)摻入熱爐煙和磨煤機入口管道摻入冷爐煙的控制技術(shù)，通過制粉系統(tǒng)氧量和溫度的有效控制，防范了制粉系統(tǒng)運行安全風險，拓展了機組對煤種的適應(yīng)范圍;開發(fā)了熱一次風管內(nèi)乏氣混合技術(shù)，通過降低送粉介質(zhì)溫度，避免了一次風箱積粉導(dǎo)致的自燃爆炸，防止一次風管和燃燒器噴口燒損;開發(fā)了乏氣熱風與煤粉濃度匹配的控制技術(shù)，保證了各一次風管乏氣熱風混合均勻性，提高了運行期間爐內(nèi)四角煤粉燃燒均衡性。

　　目前，該項科技成果已在該公司兩臺300MW機組成功應(yīng)用，主要技術(shù)已在陜煤電力石門電廠、長安益陽電廠等同類型機組上成功應(yīng)用，社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益明顯，為在國內(nèi)火力發(fā)電廠煤粉鍋爐的推廣起到了顯著的示范作用。